五金机械零件加工 用于数控车床工件在线测量的方法年终奖评最差做法是精明

楚天金报讯 (记者陈卉)又到年底评定员工表现的时候，汉口一家文化传播公司员工小杨不由唉声叹气。“每到年底就是部门同事的噩梦时间。我们此处，重头戏不是评谁最优良，而是谁最差！”小杨说，今年公司甚至将归结会议搬到外地召开，“投票的时候不准带手机，还是记名投票。”如此“残酷”地评差，身为职场中的一员，如果让你碰上了，会作何感触？

惊：员工闭门开会评最差

去年起，小杨所在的公司制订了一项考评制度：年底开归结会议，每名员工要写下3个你觉得全年表现最差的同事，并且，还要在选票上署自己的名字。得票最多的3名同事将从他们所在的部门落岗，然后由公司人事部处理去路。

回首起去年第一次“年度最差”评选时的情景，小杨惊魂未定。“日常同事间关联很融洽，谁也不愿当‘刽子手’，因而第一轮投票时大家构成了默契，投出来的效果是平票。”不过，这么的效果引来公司高管的大怒，小杨告知记者，老板当时宣布从头投票，并亲轻松现场督促。“末尾选出来落岗的3名同事，有2人离职了。”小杨黯然表示，“最差”评选后很长一段时间里，公司都弥漫着“低气压”，同事之间都不敢多交换。

眼下，又到年底，本周一，公司人事部宣布下周全体职员到外地开会，除非归结一年的职业，最重要的是要继续评“年度最差”。领受记者电话采访时，小杨语气里透着无奈：“给自己一年的职业表现打个分这没什么，但借助同事之间的记名投票，定夺彼此的职业命运，说真的，有点伤人。”小杨说，这种方式不仅伤员工自爱，相当于全盘否定自己，“既否定了当事人的职业能力，还否定了人际关联的能力。”

叹：有“最差员工”因此悲观自闭

小杨的遭到并不是特例，在一家私立学校职业的刘小姐去年被评为院系里的“最差”，尔后很长一段时间她受此事波及，心情悲观一度自闭。

刘小姐吐露，她前年硕士毕业，在广州职业了一年，去年回汉应聘，成为一名私立院校的教师。刘小姐表示，自己不属于性格活跃的一类，固然能力不冒尖，但在学生打分时，她的业绩评定处于中游，可末尾学校公布的效果，她却是末尾一名。

由于年底考评效果在全系大会上宣布，刘小姐感到无地自容，也无法面对同事，有一个月的时间都不敢和同事交换，生怕别人嘲笑或者同情。

专业点评：波及团队凝聚力

在民营企业从事管理职业的任女士表示，固然公司也有绩效考评制度，但不会大张旗鼓地评选最差，“公司每个月会公布当月绩效排名靠后的末三位，这是依据每一己的现实业绩来的。”任女士觉得，员工的职业表现如何，该当有一个量化的详尽标准，同事之间相互投票来建立“最差员工”，简便建立不公正。“比方说我日常和哪几个玩得好，那么我们之间是不是有种默契，不会选对手当最差？”在任女士看来，这么一种考核方式，衡量的并不是员工的做事能力，何况密封的投票环境，也会对参与投票的人建立压迫感。“如此建立的效果有参看价值吗？还会波及另外员工的职业积极性。”

广东机械精密零件加工 数控车床触发式测量系统工作原理

用于数控车床工件在线测量的方法

在数控机床上对被加工工件举行在线主动测量是提高数控机床主动化加工程度和保障工件加工精度的有效方法，因此，数控机床工件在线主动测量体系是衡量数控机床技巧程度的重要特点之一，已成为购买数控机床必不可少的基本选件。采用在线主动测量体系，在加工前可辅助操纵者举行工件的装夹找正，主动实现工件坐标系的设定，从而可简化工装夹具，节省夹具开销，缩小辅助时间，提高加工效率；在加工中和加工后可主动对工件尺寸举行在线测量，并能依据测量效果主动生成偏差赔偿数据反馈到数控体系，以保障工件的尺寸精度及批量工件的尺寸统一性；采用机内在线测量还可防止将工件移至测量机测量所带来的二次偏差，从而可提高加工精度及精度保持性，经过一次切削即可获得合格产品，大大加强数控机床的智能化程度。

测量体系的形成及职业原理

用于数控车床的工件主动测量系同一般均采用触发式测头测量体系。一般可将触发式测头假设作为一把刀具安装在刀架的某一刀位上，用于测量工件尺寸。当移动刀架，测头接触工件时则触发数控体系记下测头位置，数控体系经过相应的测量软件计算出工件尺寸。在数控车床上，触发式测量体系可以测量回转体零件的外径、内径、长度及槽宽等。触发式测头测量体系通常由触发式测头、信号传输和接收器、联接CNC体系的克制器接口装置、坐标位置数据采集、处理和测量偏差赔偿体系、测量效果主动反馈赔偿体系等几部分形成。

触发式测头为常闭触点式整体单元测头，其内部为三组等分串联触点触发机构。职业时可将测头作为一把刀具安装在转塔刀架的某一刀位上，当移动刀架，测头接触到工件时，测杆出现微量偏移，使三等分触点中的一个或二个触点脱开，由三个触点形成的串联电路出现断路而在俄而建立一个阶跃信号，此信号经过信号传输器用有线（连线）方式或无线（电磁耦合、红外辐射）方式传送至克制器接口，克制器接口将触发时建立的带有不守则振荡的信号经整形后传输至数控体系，数控体系接到触发信号后发布中止信号，机床停止移动并记下此时测头的位置坐标，数控体系主动将数据送至相应的参数单元，作为变量举行运算处理，此时数控体系经过数据处理软件和测量偏差处理软件计算出工件的尺寸，并即时反馈回数控体系举行刀具主动赔偿或工件坐标调剂，以保障工件的加工精度。