压铸厂该如何存放产品以避免被腐蚀压铸机换模具后系统的调试有哪些

压铸件的抗腐蚀，在同类金属压铸产品中，也算的上很优秀了，是很多电子烟外壳、蓝牙音箱外壳、行车记录仪外壳、香水金属包装头的理想材料。但是，抗腐蚀能力好，只是代表整体的状况好，并不代表个别的压铸件不会被腐蚀。而在实际生产中，一旦品质检测出有个别被腐蚀的压铸件不良品，那就是返工的节奏，大头损失是工时，而不是被腐蚀的锌合金压铸件，变相增加了成本。 　　所以，最好能够在存放的区域保证锌合金压铸件不会腐蚀，避免成本的损失。 　　逆向思维一下，只要找到所有压铸件被腐蚀的情况，那就能够根据被腐蚀的情况，找出原因，避免这个原因，减少产品被腐蚀的损失。 　　存放的时候未晾干，很多压铸件因为加工需要清洗，清洗的水渍没有完全干就存放起来了，这是非常容易形成腐蚀生锈。 　　其二，转孔攻牙的时候，所使用的机油润滑有残留，没有清理干净，造成集油，腐蚀压铸件的外观，做重要的是，又需要返工，增加压铸厂的成本支出。 　　第三，过长时间的存放，暴露在空气中被腐蚀氧化，这个就和压铸厂的生产计划有关了，流通环节不畅或者和客户沟通交货时间出现差错造成的。很多订单同一个产品，但是会有不同的喷涂需求。很多时候就是压铸厂生产一大堆加工好放在车间，就等着客户的通知然后喷涂了，结果客户好长时间才决定需求，压铸厂再准备来喷涂的时候发现，因为堆放的时间过长，有一些压铸件出现了氧化的状况，需要返工挑选，清理氧化层，白白增加工时。 　　总而言之，如何防腐蚀其实是一个管理的问题，压铸厂只要做到规范管理，规范压铸工艺，和客户协调好，就能够极大的避免腐蚀的现象发生。

压铸机换模具后系统的调试有哪些

 最关键是一定要调模，因为模厚薄不一样。然后根据产品的不同修改一下时间参数，时间参数因为产品的不同，设备上的所有可调时间都是有必要修改的（特别相似的产品可以不改），冷却，脱模，保压，增压，和一些动作的延时等等；

中子抽芯是部分模具设计中必须采用增加一个油路在模具上的结构，一般压铸机上都有这个功能，调整时需要确认清楚，否则会损坏模具喔。调整二块的行程和流量是冷室机最常用也最基本的动作，但首先肯定是调模，模具安装好的前提下开始生产前才调整压射，调整压射机构可以有个基本参数做支撑的，根据产品的体积和射头的直径可以计算，不过一般的老师傅凭感觉不需要计算也能很快调整到理想位置，两个方法都可以，重视数据的话就可以通过计算提供一个参考位置，然后微调，凭经验也能完成理想的调整，一般的压铸师傅都是这样的。