锌合金压铸件抛光后，可使铸件表面光滑。需要电镀的产品所有的前表面处理抛光。抛光过程是一个熟练的抛光的人谁可以扔掉好的铸件，因为铸件不易抛光和需要注意的问题很多。

在压铸抛光，对压铸质量必须先测试，因为不适当的模具设计和压铸工艺会导致表面层中的缺陷，如裂纹、皮下气泡、气孔、裂纹等。这是潜在的腐蚀源和电镀层质量的主要因素之一。压铸件质量不合格，这是不被允许进入抛光工艺。它要求表面要清洁，致密，光滑，无气孔，无冷条纹。

要注意的压铸件的细致和松散的内部结构。如果表面致密层和疏松层扔掉暴露，更多的磨现象和更多的毛会出现，这将严重影响镀层的结合力，和锌合金的硬度低。因此，铸造车轮应尽可能避免。磨削加工。如果工件表面粗糙，丝流和伤口必须打磨，较低的转速和直径较小的砂轮应用，且操作不应用力过猛，不可将表面致密层抛掉，且表面致密层不能扔掉。在实施轮抛光操作，合适的速度，把车轮材料（全布或毡）和投掷轮直径应选择。

如果速度太快，用力过度，抛光轮抛光膏的缺乏，会使零件的表面形成细分和皱纹，肉眼无法轻易解决。不仅是装修的影响，但也会造成起泡和脱落。在操作过程中，应注意轻抛光放置。抛光后的零件进行电镀，将尽快和放置时间太长，会影响涂层的外观和附着力。也看到你的压铸机吨位和铸件的重量，这主要是电镀问题，压力达不到砂的形成，电镀是在高温下容易起泡。

因此，锌合金压铸加工技术非常重要，抛光也相同，前处理不好，加工技术落后是一个大问题，如果在后面有一个问题，它会浪费在水果前面的努力工作，会造成很多损失。因此，每一个环节都需要加工前检查的铸件质量缺陷，保证了铸件质量。

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