铝铸件的质量对机械产品的功能有很大的影响。例如，机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性直接影响机床的精度。叶轮的尺寸、液压缸的内腔和内腔、形状线的精度和表面粗糙度直接影响压铸件的工作效率、能耗和气蚀，以及泵的液压系统。缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和抗冷性直接影响发动机的使用寿命。

铝铸件具有成本低、工艺好、重熔再生等优点，节约了资源和动力，使国外加工业务材料的使用和耐久性没有下降。例如，冲天炉双熔炼工艺及设备的研发；广泛应用的先进铁水脱硫、过滤技术；薄壁高强度铸铁制造技术；铸造技术；铁复合材料制造技术；铁表面或部分强化技能；等温火球墨铸铁的完整技能；金属铸造和金属型砂型铸造、连铸等特殊工艺和设备。

铝铸件用途广泛，涉及大量的产品种类和工业类别。在所有这些应用中，轿车行业应首先引入大批量、多品种、严格要求、高质量和大量金属数据等多个方面。

铝铸件的铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良性能，将广泛应用于航空、航天、轿车、机械等行业。特别是在汽车工业中，用铝和镍合金铸件代替钢铁铸件是一个长期的过程，以降低耗油量的利用率。同时，在炉前应着重解决无污染、高效、简单、简练的技能、转化技能、细化技能和快速测试技能。为了进一步提高信息功能，最大限度地发挥最大限度的潜力，我们可以开发高质量的铝合金数据，尤其是铝基复合材料数据，以满足不同工作条件的功能要求。

铸造铝合金由于具有美观、轻质、耐腐蚀等优点，已被广大用户所接受，尤其是汽车轻量化、铸造铝合金铸件在汽车上得到广泛应用。工业。

铸铝合金的密度比铸铁和铸钢小，但比强度高。因此，铝合金铸件在相同载荷条件下的使用可以减轻结构的重量，因此铝合金铸件被广泛应用于航空工业和动力机械和运输机械的制造中。铝合金在大气和淡水中具有良好的表面光泽和良好的耐腐蚀性，在民用器皿制造中有着广泛的用途。纯铝在硝酸和醋酸氧化酸介质中具有良好的耐蚀性，因此铝铸件在化工中也有一定的用途。纯铝和铝合金具有良好的导热性，在化工生产中使用的换热器，在内燃机、气缸盖和活塞等动力机械上具有良好导热性的部件也适用于制造铝合金。

铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点低（纯铝熔点为60.230C，铝合金的浇注温度约为730～750oC），金属和压力铸造可广泛用于提高铸件的内部质量、尺寸精度、表面光洁度和产品质量。效率论。由于凝固的潜热较大，在相同的重量条件下，铝液的凝固过程比铸钢和铸铁的长得多，流动性好，有利于薄壁铸造和复杂结构的铸造。

铸造铝合金铸件具有许多优点，是铸造行业发展最为普遍的铸造产品之一。随着铝合金铸造技术的进步，它将在未来的更大阶段显示出自己的风格。

铝合金未来发展需要解决的问题分析