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锌合金压铸推杆推动端的形状部位设置要点介绍

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锌合金压铸推杆推动端的形状

根据锌合金压铸的不同部位,推杆端面形状不同。一般来说,有几种常见的形状。端面平整。当发射段直径小于8mm时,推杆的强度得到提高。

尾部可以加厚,即步进推杆。端面为圆锥形,

同时,定位孔锥体和转向器锥体设置在孔的位置,这对于压铸成形孔不方便。

使用。这是一个推杆设置在肋骨的一侧。加强肋的一侧形成成形侧和加强肋。

它具有相同的脱模角,同时起到促进作用。它是一个对角钩推杆,帮助压铸出固定模具。

在卧式冷室压铸机中,当冲压冲头打开时,没有流道的拉出。首先应该从浇口衬套2去除浇道材料,例如用压铸推杆4。

将流道与锌合金压铸同步。

薄壁锌合金压铸可在不影响装配的情况下增加推件的厚度或降低推杆端面。

芯H1=0.1~0.5mm,最大厚度不大于0.2mm,以提高锌合金压铸的承载强度。

尽量不要放入插入或激活类型

在核心部分设置推杆,否则必须推动推杆。

在锌合金压铸模具中完全退出机构的预复位机构。

在锌合金压铸模具之前,首先将推杆复位以释放插入件。

移动的核心被放置在空间中。所以,一般都会

推杆布置在插入件或可动芯的附近。

避免复杂的模具结构,

具有侧抽芯机构的模具

应尽可能减少侧芯的松开位置。

运动干扰运动。有可能干扰H

面积。当成型周期完成时,侧芯

在关闭过程中逐渐复位。如果推杆是静止的

侧芯和推杆可以在弹射位置停止。

有碰撞和干扰。因此,

应建立机构的预复位机构。因此

一般情况下,应尽量避免推杆的位置。

与侧芯正投影重叠的区域

域H

在中心门处需要导流锥时

当推杆被设置时,部件的流动应该在推杆的末端设计。

锥体的形状与转向锥同时分流。

2。当推杆放置在压铸的倾斜面上时,为了防止发射过程中的相对滑动,推杆应该被推出。

在倾斜表面上开设有多个平行的横向槽。

3。当平锌合金压铸不允许有痕迹和夹紧力不大时,可以采用耳形。同时

在流道和溢流槽设置推杆。推杆位于溢流槽。打开模具后,推杆推出溢流袋。

同时,将锌合金压铸从空腔中取出,并取出溢流袋。

冷却通道应避免推杆的位置








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