使用过一段时间后的锌合金压铸模，需检测型腔、浇注系统的形状尺寸是否磨损，磨损多少，

是否在允许的范围内。检测的方法，一是测量铸件并结合锌合金压铸模尺寸判断，如发现不严重的

尺寸不合格，可采用氩弧焊补焊，然后打磨、抛光的办法；尺す磨损太大、变形严重难用补

焊修补的，则要更换型腔件或型芯件。

补焊不能采用冷焊，要先把模具零件加热到规定的温度（如图11－12所示）。预热的主

要目的是减少补焊部位因迅速加热易造成裂纹的危险和防止补焊处硬度过高的缺陷。

（一）焊接前的准备工作

清理和保持补焊部位和电板、焊条、电线表面的清洁、干燥，并把模具零件要补焊的裂

纹、缺角根部打磨成U形坡口，并磨锉其表面，然后清除屑粒，其坡口深度要保证补焊修

磨后的补焊厚度大于5mm

（二）补焊修磨工艺

（1）材料软化退火后要预热到300～540℃；在高温补焊时，焊接温度不应控制在300℃选

以下；补焊后应缓慢冷却到室温，到670℃后，其焊接应力便很快会消除。

（2）对于调质材料，预热温度要比第一次回火温度低10℃，最低为30℃，在高温补焊强

时，其焊接温度也不应低于300℃；补焊后缓慢冷却到50～70℃；在比第一次回火温度低化10℃的温度下进行去应力回火2h。在焊接时要注意尽可能调整工件的位置，使焊滴略向上排布（即呈上坡焊）。要使用较小

的焊接电流，因为这样产生的热量较少，使工件很快散热而避免变形。如有可能，在第二次或

最后阶段，可降低电流强度，并缓慢平直地进行，宁可呈现几条窄焊缝，也不要呈堆集状。

在红热状态下，每补焊一段，就要作锤击硬化，以细化焊点晶粒，提高其韧性，防止裂

纹，并敲平焊点和调整焊接时的收缩量。