东莞家源铝合金压铸厂总结铝合金压铸件渗漏的解决办法
东莞家源铝合金压铸厂总结铝合金压铸件渗漏的解决办法
1、件远端或壁厚处压不实。提高比压；
2、可根据模拟填充或实际样件调试分析判断。合理改进浇注系统；
3、选用良好合金。
4、在烫模阶段分析压铸件局部是否存在卷气、合金流融合不好。合理增设集渣包和排气道。
5、采用X-光探伤找出热结处。如该热结确实是渗漏点，则可与客户工程师协商更改该处结构，减小壁厚。另外还可以采用二次挤压的工艺解决热解处的渗漏；
6、尽量避免加工或采用尽可能小的加工余量；
7、X-光探伤检查压铸件内部质量。适当降低熔炼温度；
8、X-光探伤检查压铸件内部质量。用发气量小的涂料；压铸件进行浸渍处理；
9、利用合格压铸件鉴定压力试验设备。维修检验设备；
10、通过打压试验即可发现。加强过程保护，及时维修模具；
11、平面度检查可发现。控制生产过程，保压时间必须足够。防止工序运转过程中的挤压。
通过实践，我总结出处理铸件渗漏的四种方法：
一、.填补法 对铸件机型水压试验，找出渗漏部位，然后用錾子沿裂纹开一条深度不小于1.5mm的小槽，进行去脂处理，将槽面水平放置，即可用AR-4胶进行填补堵漏；粘补剂除填满沟槽外，一部分还可在重力作用下渗入到砂眼内，实现堵漏的目的。注意，使用此方法时，应在填补前让铸件干燥，待填补剂固化后，应再进行水压试验以检查是否渗漏。
二、渗漏法 将铸件渗漏部位置于其最低处，将金属补漏剂溶于水中，用水压试验法将溶液压力升到铸件工作压力的1.5倍左右，使含有补漏剂的水经过砂眼的过滤作用将粘结剂阻滞在砂眼中，随着渗漏的不断进行，砂眼中的粘结剂越聚越多，最后将砂眼堵住。停止渗漏后，再保持压力20min，然后放掉补漏剂，放置24-28h，让其自然干燥和粘结剂固化。重新做试验检查，不漏水即可使用。
三、酸腐蚀法 用盐酸腐蚀法消除气孔、砂眼和裂纹等缺陷。具体做法是，用汽油将箱体内清洗干净，然后灌入5%-10%的盐酸溶液浸泡一昼夜，让盐酸与铸件充分发生化学反应，由于置换作用，生成的氯化亚铁可以填补微小的砂眼、裂纹和气孔。但经腐蚀后的箱体，必须加入少量的0.5%-10%的氢氧化钠碱水溶液进行清洗，以排除残留的盐酸溶液阿特拉斯空压机配件。
四、钎焊法 铸件一般为灰口铸铁，可用钎焊修复。钎焊前要彻底清洗其表面上的铁锈、油污、氧化物及泥沙等，再用熔剂进一步清洗砂眼或微裂纹，然后将熔化的钎料滴入砂眼或裂纹处，待钎料冷凝后即被焊牢，铸件不会再渗漏。
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