热处理过程铝合金压铸件变形分析
铝合金压铸件淬火和回火时，会出现变形或扭曲。变形是由于钢材中的应力引起，包括有热应力、组织转变应力。
1)热应力:铝合金压铸件尺寸在加热时会增加，当加热越快，越不均匀时,引起不同部位尺寸增加不致，从而产生应力和变形。多段预热,缓慢加热的目的是使整个铝合金压铸件温度保持一致。 淬火时也会产生非常大的应力,采用分级淬火,可减少变形。淬火冷却越快越好。
2)组织转变应力:热处理是通过改变金属材料的显微组织来达到提高性能的目的。而金属材料显微组织铁素体、奥氏体、马氏体有不同的密度，因此在组织转变过程中，从奥氏体转变成马氏体，引起了尺寸的变化。过度快速和不均匀的淬火易引起模县中局部体积增大，某些截面产生应力导致变形。
3.铝合金压铸件表面处理
可通过气体氨化、软氮化、离子氮化提高型腔表面的耐磨性、耐腐蚀性、防止粘模性。
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