锌合金压铸公司总结什么会影响锌合金压铸件电镀品质?

责任编辑：人气：0发表时间：2017-10-10【大中小】

什么会影响锌合金压铸件的电镀品质首先我们要分析的是锌合金的主要组成成分是锌和铝，这两种元素都是两性元素，化学性质稳定性差,在空气中容易氧化、腐蚀,所以必须电镀或涂装。由于锌合金容易压铸、材料成本低、加工费用低,只要受力不太大,而形状又比较复杂的工件,所以随着社会的发展，人们常常用锌合金取代铜、铁等其他金属材料。

影响锌合金压铸件电镀的品质的因素有：

1.锌合金压铸件材质的选择

常用的锌合金材料中用于电镀的有2ZnAl43、2ZnAl41、2ZnAl40.5、2ZnAl4,使用最多的牌号为ZnAl925,ZnAl903,但ZnAl903比ZnAl925更好。另外，在压铸时常用一部分回料，其比例应控制在15%最好不要超过20%。因回料中容易掺杂其他（如硅）成分，影响镀层的结合力。若使用回料多的铸件，电镀时最好用氢氟酸活化

2..压铸件的构造

锌合金铸件在设计其几何形状时,尽量避免盲孔深的凹部等结构,因此,要求在零件设计时,在不影响外观和使用的部位,留出便于溶液、气体流动的排泄工艺孔。这样不仅能很好地实施镀覆,而且减轻了镀液被污染的程度

3.锌合金压铸件的模具设计和压铸工艺

锌合金压铸件表面是致密层,厚度约0.1mm,内部则是疏松多孔结构。在模具设计和采用压铸工石龙铝锌合金压铸件厂家直销艺时,尽量使工件表面光滑,减少裂纹、气孔、冷隔缝隙、飞边及毛刺等铸造缺陷。为此,必须进行机械清理,这时应避免损伤表面致密层,以免露出多孔的基体造成电镀困难,并影响电镀质量。锌合金压铸时常常使用脱模剂,对脱模剂的使用和去除应给予一定的重视,它是影响镀层结合力的因素之一。

电镀工艺是锌合金压铸件最重要工艺之一，电镀不好锌合金压铸件也会跟着收到影响。这些年的压铸经验让我们分析出电镀会受到锌合金含量、氢氧化钠、铁、光亮剂、温度、阴极移动的影响，下面我们具体来分析这些影响因素。

　(1)锌含量的影响

　　锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。

　　(2)氢氧化钠的影响

　　氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。

　　(3)铁含量的影响

　　铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。

　　(4)光亮剂的影响

　　ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。

　　(5)温度的影响

　　温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。

　　(6)阴极移动的影响