东莞锌铝压铸厂在试模的时候，需要注意哪些事项
东莞锌铝压铸厂在试模的时候，需要注意哪些事项
锌铝压铸在试模的时候需要注意以下4个事项：
1、模具的温度
模具只有在适宜的温度下，才能够压铸出符合定的订单要求的压铸件，所以测量出最佳的生产温度很重要，这是东莞锌铝压铸厂最快进入量产阶段的途径。
2、注意内应力等问题
内应力等问题经常影响二次加工，应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要调好关模压力，并动作几次，查看有无合模压力不均等现象，以免成品产生毛边及模具变形。
3、原料把控
原料试产和量产都是需要控制保持一致的。
4、检查压铸件毛坯
是否有断裂、欠铸、缺料、毛边、脱模困难等等缺陷。事先做的充份考虑及时的措施必可帮助东莞锌铝压铸厂避免严重并昂贵的损失。
为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰，的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出最好的温度及压力条件，且制订标准的试模程序，并可资利用于建立日常工作方法。
一个能够成功，快捷，方便的生产压铸件的压铸模具，才是符合客户要求的模具。压铸模具要能够安装在所需吨位的压铸机上，并且达到合理的开模速度，完善的温度和脱模剂等条件，才能生产出合格的压铸件。
但是完成模具之后，首次试模并不全都是符合要求的，常常需要返修，做一些修改之后，再次试模，并且是经过多次试模之后才能够正常量产。
一般下面这些原因会造成试模的时候不尽满意：
1、原料的原因，原料没有达到规定的要求。
2、压铸机吨位的原因，很可能是小机压大件造成的。
3、模具设计方面出现了问题。
4、开模的时候出现了问题。
所以可以看到，试模不满意，并不完全是压铸模具的原因，也可能是其他方面或者多方面共同作用的原因，要全面了解到底是什么原因造成的试模不成功，才能解决问题所在，只在模具上纠结，很可能不但解决不了问题，还会对模具造成损害。
所以要解决这些问题，还需要从多方下手.
1、诸如压铸机喷头压力设置是否合理
2、流道设计是否合理。
试模是模具制造全过程中的重要环节，对模具试模修整应慎重，如果原因分析不够确切，很容易将一副成功的模具变为废品。
东莞家源五金制品有限公司，以30多年铝锌合金压铸模具制造经验及产品压铸的专业技术优势，服务大众，给每个客人高质量的压铸件，共同创造双赢的合作模式。欢迎来电订购：锌合金压铸、铝合金压铸、压铸。联系人：叶小姐 手机：18903031976 QQ号码：2355266274 来图免费报价打样
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