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如何应对压铸件冷隔问题

责任编辑:人气:0发表时间:2018-12-11【

激光清洗因其非研磨、非接触、非热效应以及适用于各种材料而被认为是最可靠和有效的解决方案。同时,激光清洗可以解决传统清洗方法无法解决的问题。例如,当被亚微米污染的颗粒粘附到压铸模表面时,这些颗粒常常紧密地粘附。传统的清洗方法不能去除它们。采用纳米激光对压铸模具表面进行清洗是非常有效的。

此外,由于激光对压铸模是非接触式清洗,所以清洗精密模具或其精密零件是十分安全的,以确保其精度。因此,激光清洗在清洗行业中具有独特的优势。

激光表面清洗的优点是什么?

1。激光清洗是一种“绿色”清洗方法。它不需要任何化学试剂和清洗液。清洗后的垃圾基本上是固体粉末。它体积小,便于储存和回收。它可以很容易地解决由化学清洗引起的环境污染问题。

铝材磷化:采用SEM、XRD、电位-时间曲线和膜重变化等方法,详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4、Fe2+对铝合金压铸件磷化过程的影响。结果表明,硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜快等特点。它是一种有效的铝磷化促进剂。氟化物能促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+、Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀致密,改善磷化膜的外观;当Zn2+浓度较低时,不能形成或形成膜。韦德随着Zn2+浓度的增加,膜重增加,PO4含量对磷化膜重影响较大,PO4含量增加。磷化膜的重量随磷化膜含量的增加而增加。

在铝合金压铸生产过程中,生产厂家出现了许多问题,包括冷隔热问题。什么是冷分离?为什么会发生这种情况?我们应该如何解决这个问题?制造商会告诉你的。

铝合金压铸件的绝冷问题明显地表现为铸件表面不规则且明显的下沉线状晶粒,可分为穿透性和非穿透性。晶粒形状窄而窄,部分结边缘光滑,在外力作用下可能继续发展。

冷分离的原因有很多:第一,两股金属流相互对接,既不完全熔合也不混合,导致两股金属流之间的结合力很弱;第二,浇注温度或压铸温度不足;第三,合金材料的选择不当。LS,流动性差;第四,流道位置不对,流过。第五、填充速度低,注入压力低。

铝合金压铸件无须担心冷隔,可采用以下方法解决:第一,适当提高浇注温度和模具温度;第二,提高注射比压,缩短充模时间;第三,提高充模温度。提高注射速度,增加内浇口截面积;第四,改善排气和填充条件;第五,正确选择和组合金,提高合金流动性。